一、 开机前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
二、 接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转3min，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。
三、 观察油标指示，检查油量是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油、冷却液。
四、 确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。
五、 严禁超性能使用。
六、 禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
七、 严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。
八、 对新的工件在输入加工程序后，必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性，再用“单程序段操作键”检查程序运行情况，此时手指放在停止按钮上，随时准备做停止操作。未经试验的程序，不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。
九、 在程序自动循环运行时，操作者应集中思想，密切监视运行情况，严禁离开工作岗位。
十、 在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键终止运行，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。
十一、 刀架在轴向位移时，严禁切断电源，避免零件损坏。
十二、 带班教师需经常检查机床精度和观测刀具磨损情况，以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。
十三、 严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。
十四、 操作完成后必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。
十五、 由带班老师组织做好日常维护保养工作。
二〇一二年二月